好产品根植于好奶源，好品质依托现代化智能工厂。合护元坚持上游奶源布局 + 自有大型生产基地双重保障，实现奶源可控、生产可控、工艺可控。

1）北纬 45° 黄金 A2 奶源基地

合护元牧场坐落于北纬 45° 黄金奶源带嫩江流域，该纬度区域光照充足、昼夜温差适宜，是国内公认的乳源生长区域。

✅牧场自然禀赋 嫩江流域拥有洁净无污染的水源；肥沃的黑土地孕育天然牧草；奶牛饮用深层岩层过滤的矿物质水源；得天独厚的自然环境，为奶牛生长产出原奶打下自然基础。

✅A2 奶牛精细化饲养管理 定向筛选纯A2 基因型奶牛，建立奶牛个体档案，记录奶牛谱系、健康状态、采食情况。采用科学 TMR 全混合日粮饲喂模式，科学配比饲草，拒绝不合理饲料添加；建立常态化动物健康巡检机制，保障奶牛健康状态。

✅原奶采集与冷链管控 采用标准化机械挤奶作业，挤奶完成后快速降温，原奶全程密闭冷链转运；每一批次原奶进厂立马开展理化指标、微生物、A2 型 β酪蛋白指标检测。

2）自有现代化智能生产工厂

工厂始建于 2004 年，历经多轮技术升级改造；项目总投资 1.5 亿元，厂区总占地 150 亩，设计年产能可达 12 万吨，具备大型调制乳粉完整生产能力，集原料接收、配料、浓缩、喷雾干燥、后处理、灌装、仓储于一体。

✅十万级 GMP 净化生产车间 

生产车间严格按照十万级 GMP 净化标准建设，车间内部每小时换气 25 次；设置多级空气过滤系统，严格管控车间尘埃粒子、微生物总数；人员进入车间执行全套更衣、风淋消毒流程，尽量降低外部环境带来的污染风险贝特佳。

✅全自动化密闭无人生产线 

整套生产链路实现密闭自动化作业，从原料投料、配料混合、浓缩干燥、粉体后处理到成品充氮灌装封罐，大量采用自动化设备；生产关键设备数控率 99% 以上，尽量减少人员直接接触物料，规避人为操作带来的误差与交叉污染风险；整套生产系统可留存完整生产运行日志，生产过程可回溯可查。

✅核心专有工艺：“四低一埋” 保活技术 

针对肽类、药食同源食材当中热敏性营养物质，企业自研 “四低一埋” 保活工艺，通过低温浓缩、低温喷雾干燥、低温后处理等成套工艺，降低高温对活性营养成分的破坏，更大限度保留各类功能组分的原有特性，适配功护奶粉大量肽类、草本提取物的产品特性。

✅仓储与物流配套 

厂区配套标准化恒温恒湿成品仓储库，对温湿度进行 24 小时实时监控；成品出库执行批次管理，配合一物一码溯源体系；合作冷链物流体系，保障产品运输环节环境稳定。

✅生产合规体系 

工厂严格遵循 GB 12693 乳制品良好生产规范，落实危害分析与关键控制点管理思路，识别生产全流程风险点，设置关键工序监控节点，对每一道生产工序进行记录存档。